Agfa-Gevaert Group 是成像技術和 IT 解決方案領域的公司，擁有超過 150 年的經驗。該集團擁有四個部門：放射解決方案、醫(yī)療保健 IT、數(shù)字印刷和化學品以及膠印解決方案。他們?yōu)獒t(yī)療保健行業(yè)、特定工業(yè)應用和印刷行業(yè)開發(fā)、制造和銷售模擬和數(shù)字系統(tǒng)。2020年，集團實現(xiàn)營業(yè)額17.09億歐元。

氫經濟將重新繪制能源地圖。毫無疑問，氫將在能源轉型中發(fā)揮關鍵作用，尤其是在收獲快速增長的可再生能源方面。因此，在實現(xiàn)《巴黎協(xié)定》目標的*競賽中，氫技術越來越成為關注的焦點，現(xiàn)在被認為是關鍵且有利可圖的機會。 氫的時刻肯定是現(xiàn)在！

這就是為什么越來越多的公司和投資者優(yōu)先考慮氫的原因。然而，每個業(yè)務決策都存在風險，為了減輕風險，聯(lián)系和知識共享是關鍵。

Agfa是 Hydrogen Europe 的成員，代表活躍在氫和燃料電池領域的歐洲工業(yè)、國家協(xié)會和研究中心。

ZIRFON、Agfa 和 Agfa 菱形是 Agfa-Gevaert NV, Belgium 或其附屬公司的商標。

隨著用于高級堿性電解的新型高性能 ZIRFON UTP 220 膜的推出，愛克發(fā)再次為降低綠色氫氣生產成本做出了貢獻。

Agfa-Gevaert Group 開發(fā)、生產和分銷范圍廣泛的模擬和數(shù)字成像系統(tǒng)和 IT 解決方案，主要用于印刷行業(yè)和醫(yī)療保健行業(yè)，以及特定的工業(yè)應用。

愛克發(fā)是一個*性組織。其總部設在 Mortsel（比利時），這也是一家主要生產工廠的所在地。其他制造工廠位于比利時（Mortsel 和 Heultje）、巴西（Suzano）、德國（Peiting、Peissenberg、Schrobenhausen 和 Wiesbaden）、美國（Bushy Park）、加拿大（Mississauga）。

AGFA ZIRFON堿性水電制氫隔膜 質子交換膜為了實現(xiàn)其目標，愛克發(fā)以*不同愛克發(fā)研發(fā)中心的大量專業(yè)知識為基礎。

愛克發(fā)對外部想法也持開放態(tài)度，我們積極推動對外授權愛克發(fā)技術，并為尋求材料研究和解決問題支持的外部各方提供愛克發(fā)專業(yè)知識。

Agfa用于堿性電解的隔膜

在*范圍內，用于堿性電解的 ZIRFON 隔膜因其耐用性和即使在動態(tài)操作條件下也能持續(xù)保持高生產率而受到電解槽制造商和制氫項目所有者的青睞。弗勞恩霍夫研究所最近的一份報告指出，使用AGFA的 ZIRFON 膜使堿性電解 (AEL) 成為制氫技術。

AGFA的ZIRFON 堿性水電解制氫隔膜的優(yōu)點：對系統(tǒng)開發(fā)商和業(yè)主雙方都證明了價值

生產力

無論操作參數(shù)如何（溫度、堿度……），系統(tǒng)都具有出色的穩(wěn)定性

能源成本

ZIRFON 離子電導率和出色的耐氣壓性允許在高電流密度下進行電解。

無石棉

迄今為止，*已有 55 個國家禁止使用石棉。

持續(xù)效率

終生親水性，無需表面活性劑

經證實的耐用性

由于織物的增強和材料的低收縮特性，ZIRFON 可以在實際運行中提供 10 年以上的耐用性。

系統(tǒng)中性

ZIRFON 提供的系統(tǒng)穩(wěn)定性和效率優(yōu)勢與操作參數(shù)、電解液類型和操作模式（連續(xù)或開/關）無關

AGFA ZIRFON堿性水電制氫隔膜 質子交換膜主要型號:ZIRFON PERL UTP 500、ZIRFON UTP 220、ZIRFON UTP 500+

* 85% 的能源消耗由化石燃料提供，即煤炭、石油和天然氣。化石燃料來自有限的資源，最終將變得稀缺且難以探索。消耗化石燃料會產生溫室氣體和其他副產品，導致氣候變化和空氣污染。不斷增長的能源需求要求從化石燃料快速轉向可再生能源，例如風能、太陽能、生物質能、水能和地熱能。在這種情況下，早在 1973 年，氫就被提出作為二次能源的有希望的候選者。作為未來潛在的能源載體，氫在走向低碳、環(huán)保的能源結構的道路上發(fā)揮著重要作用。

目前，蒸汽重整工藝的制氫方式。事實上，多達 96% 的氫氣是由碳氫化合物燃料制成的，這既不能解決對有限資源的依賴，也不能減少能源結構中的碳含量。另一種生產氫氣的方法是電轉氣策略，其中間歇性能源以氫氣的形式轉移和儲存。在這里，氫氣主要由水電解產生，水通過提供電能分解成氫氣和氧氣。

水電解技術根據(jù)應用的電解液分為三類：堿性水電解、質子交換膜（PEM）水電解和固體氧化物水電解。與其他兩種電解技術相比，PEM 水電解系統(tǒng)具有多項優(yōu)勢，例如更高的產氫率、更緊湊的設計和更高的能源效率。與堿性電解相比，PEM 電解中的固體電解質膜顯著降低了氫交叉，從而允許高壓操作。此外，根據(jù)電解制氫在可再生能源儲存中的作用，PEM水電解的動態(tài)響應優(yōu)于堿性電解或固體氧化物電解。堿性電解中的大量液體電解質需要保持適當?shù)臏囟?，并可能引發(fā)冷啟動問題。另一方面，在 500–700°C 的溫度范圍內操作的固體氧化物電解比加熱步驟可能很慢的動態(tài)響應更適合恒定操作。

質子交換膜 (PEM) 電解作為高純度氫的綠色來源在工業(yè)上具有重要意義，可用于化學應用和能量存儲。由于可再生能源在其能源網中的滲透率更高，通過水電解以氫氣形式捕獲能量在歐洲和世界其他地區(qū)引起了極大的興趣。氫氣對于過剩的可再生能源來說是一種有吸引力的存儲介質，因為一旦儲存，它就可以用于各種應用，包括需求增加期間的發(fā)電、天然氣電網的補充以提高效率、車輛燃料或用作高用于綠色生產肥料和其他化學品的價值化學原料。今天，PEM 電解槽制造中的大部分成本和能源使用都來自電池堆制造過程。當前的電解技術涉及兩種選擇：液體電解質和離子交換膜。基于膜的系統(tǒng)克服了堿性液體系統(tǒng)的許多缺點，因為載液是去離子水，并且基于膜的電池設計能夠實現(xiàn)壓差操作。

儲氫

目前，在高壓容器中儲氫是應用普遍的方法。在101千帕壓強下,溫度-252.87℃時,氫氣可轉變成無色的液體,兩者缺一不可。然而，氫氣被加壓至 700 bar 以用于實際目的，例如在加氫站的加氫時間或燃料電池汽車的行駛里程。氫氣壓縮到 700 bar 會消耗大量能量，使得體積能量密度從10降低到 5.6 MJ/L，遠低于汽油（34 MJ/L）。因此，固態(tài)存儲通常與高壓氫氣容器相結合。例如，氫可以儲存在金屬氫化物晶體的間隙位置。這種方法在室溫下實現(xiàn)了比液態(tài)氫更高的體積能量密度，并且消耗更少的操作能量用于存儲。因此，金屬氫化物盒由于補充/更換的便利性而適用于便攜式應用。此外，金屬氫化物在室溫下具有適當?shù)臍錃庠偬畛浜歪尫盘匦裕欣诠潭▋δ?。固態(tài)存儲的一個缺點是金屬氫化物含有重的過渡金屬，這會降低設備的重量能量密度